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La tecnología Polyjet cuenta con una amplia gama de resinas para utilizar en sus sistemas. Todas ellas son resinas fotosensibles que curan y endurecen con luz ultravioleta. Esta tecnología trabaja con altura de capa muy fina por lo que los acabados superficiales que ofrece tiene gran calidad y mucha precisión en los pequeños detalles.
La tecnología cuenta con una amplia gama de resinas polyjet rígidas para utilizar en sus sistemas. Todas ellas son resinas fotosensibles que curan y endurecen con luz ultravioleta. Esta tecnología trabaja con altura de capa muy final por lo que los acabados superficiales que ofrece tiene gran calidad y mucha precisión en los pequeños detalles. Las resinas son fotosensibles y se curan con la luz UV. El cabezal de la máquina deposita una fina capa de material. Inmediatamente pasa sobre ella una luz UV que endurece la resina líquida. Como todas las tecnologías que parten de consumibles líquidos, se obtiene un excelente acabado superficial.
Al ser resinas sensibles a los rayos UV pueden ser sensibles a la luz solar a lo largo del tiempo ir cambiando su aspecto o alguna de sus características. No son resinas orientadas a aplicaciones que necesiten soportar altas temperaturas.
Contamos con varias resinas para trabajar en la impresora 3D Polyjet y tienen diferentes propiedades mecánicas, colores y precios. Entre ellas tenemos la familia de materiales Vero, el BAS digital plus (similar al ABS) y el Rigur (similar al PP) como materiales más habituales. La resina similar al ABS se puede utilizar para fabricar huellas de moldes de soplado. El material Rigur tiene cierta elasticidad pero no son materiales orientados a montajes de conjuntos o piezas con clipajes.
En tecnología Polyjet existe una amplia gama de resinas elásticas que cubren desde una dureza shore A27 hasta una dureza shore A95. Estos materiales se obtienen por combinación de varias resinas durante la fabricación de las piezas en máquina. Al combinar resinas elásticas con rígidas obtenemos nuevos materiales con nuevas características mecánicas.
Los materiales polyjet elásticos, son una gama de resinas que cubren desde una dureza shore A 27 hasta una dureza shore A 95. Estos materiales se obtienen por combinación de varias resinas durante la fabricación de las piezas en la propia máquina. La combinación de resinas elásticas y rígidas diversas, nos da la capacidad de obtener un amplio abanico de durezas shore A. Estas combinación además de diferenciarse en la dureza, tienen diferentes características mecánicas y diferente color. También se pueden combinar con colorantes para obtener piezas estéticas.
Las resinas elásticas de Polyjet tienen un buen acabado superficial y son válidas para hacer montajes de piezas. Cuanto más baja sea la dureza, mejor elasticidad y resistencia al desgarro, pudiendo usar la resina shore A 27 para realizar juntas de estanqueidad y piezas de automóvil como los perfiles de puertas. Por otra parte, las resinas de mayor dureza shore A se utilizan para hacer piezas de apoyo de piezas rígidas que no puedan dañarse. Es bastante habitual para fabricar partes de utillajes que estén en contacto con piezas finales delicadas, de forma que no se daña la pintura o el cromado. Estos utillajes pueden ser para procesos de montaje de componentes, procesos de medición o simples embalajes.
Además de esta amplia gama, los sistemas Polyjet pueden combinar estas resinas, obteniendo nuevos materiales durante la fabricación, con nuevas características mecánicas. De esta forma, obtenemos también materiales flexibles de diferentes durezas, diferentes colores y combinaciones de varios materiales en la misma pieza.
La tecnología Polyjet bimaterial nos permite fabricar piezas con dos materiales simultáneamente. Combinado la amplia gama de materiales polyjet se obtienen piezas bimaterial. Estas piezas pueden estar formadas por un material rígido y uno elástico como por ejemplo un cepillo de dientes o una herramienta, de forma que podemos probar la sensación que nos deja al cogerla. De esta manera evitamos fabricar piezas separadas, pegarlas y otras posibles complicaciones. Además, es posible combinar varias piezas en la cuba con diferentes combinaciones de materiales para testear diferentes duras y acabados.
Otra aplicación de la tecnología Polyjet bimaterial se ve cuando se combina un material transparente con uno opaco. Podemos ver el interior y el segundo material. Por ejemplo en aplicaciones médicas es de gran utilidad.
Además de poder hacer piezas bimaterial, el sistema Polyjet es capaz de combinar sobre la marcha dos materiales y obtener un material totalmente nuevo. Estos materiales se denominan materiales digitales y sus características vienen definidas por los dos materiales originales combinados. De esta forma, jugando con estos dos materiales iniciales y con la proporción utilizada de cada uno de ellos en la mezcla, obtenemos una gama de materiales digitales enorme. Cada uno con sus características de color, dureza, tenacidad, etc. Este proceso está controlado totalmente por la impresora 3D internamente, teniendo sólo que elegir el material final (o los materiales finales) de nuestro prototipo.
Esta es la base de la tecnología que permite en los equipos nuevos fabricar piezas multicolores. Con base en la tecnología Polyjet se pueden fabricar piezas en cualquier color o multicolor que aportan un acabado realista y estético impresionante.